外裝式電動滾筒的熱處理工藝

　　熱處理對外裝式電動滾筒來說是一個非常重要的加工步驟│☁，因為熱處理一旦做不好就會嚴重影響裝置的效能│☁，導致後期使用效果不佳₪↟·。接下來│☁，小編將為您詳細介紹該裝置的熱處理工藝₪↟·。
　　1.外裝式電動滾筒通常安排在毛坯生產之後☁▩✘•、切削之前☁▩✘•、粗加工之後和半精加工之前₪↟·。正火的目的是細化晶粒│☁，改善顯微組織│☁，改善切削效能│☁，為淬火和熱處理做準備₪↟·。
　　2.淬火後高溫回火的方法是調質│☁，可以很大程度上調整鋼的效能和材料│☁，具有良好的強度☁▩✘•、塑性和韌性│☁，綜合力學效能好₪↟·。回火索氏體是該產品經淬火和回火處理後得到的₪↟·。鉻能增加鋼的淬透性│☁，提高鋼的強度和回火穩定性│☁，具有優異的力學效能₪↟·。截面尺寸較大或重要的調質工件│☁，淬火後應進行油冷₪↟·。42CrMo鋼淬透性好│☁，油中冷卻可使外裝式電動滾筒硬化│☁，工件變形開裂傾向小₪↟·。

　　3.零件經調質處理後│☁，綜合力學效能良好│☁，但不符合工藝要求₪↟·。因此│☁，外裝式電動滾筒的感應表面淬火已經達到了要求的力學效能│☁，感應加熱淬火後的硬度較高不適合進行除磨削以外的其他切削加工₪↟·。因此│☁，工作位置一般安排在半精加工後│☁，磨削前│☁，淬火後的表面獲得高硬度和高耐磨性而型芯仍保持良好的綜合力學效能₪↟·。為了降低表面淬火的淬火應力₪↟·。

　　因此│☁，為了保證外裝式電動滾筒的熱處理質量│☁，在對裝置進行熱處理時│☁，要嚴格控制每一個生產加工環節│☁，做好質量驗收工作│☁，以更好地保證裝置的加工質量₪↟·。
小編✘·│₪：Lynn