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公司改进CO2气相压裂技术 提高瓦斯抽采率
发布日期: 2018-01-16                             来源:  本站
        公司对顺层长钻孔CO2气相压裂增透技术进行了改进,取得了良好的压裂效果,提高了矿井的瓦斯抽采效率。
        公司3#煤层属于较难抽采的煤层,瓦斯治理措施主要以顺层钻孔预抽煤层瓦斯为主,于是,该公司在N1105胶顺开展了顺层长钻孔CO2气相压裂增透工作。
        但是,顺层长钻孔压裂相比掘进迎头压裂具有钻孔深、成孔差、线路易断等特点,压裂杆在推进过程中敷设线路经常被磨断造成整体拒爆,压裂杆超过20根即40米时推进很困难。为此,公司瓦斯治理研究中心开展了起爆线路内置串联技术的研究和试验,提高了压裂起爆率,并取得较好的压裂效果。

      “我们的具体做法是:将压裂杆的起爆外置线改为内置线,即将加热器一端连接至充气头的绝缘顶针上,并在药卷引火头处引出一根导线,通过绝缘爆破片连到释放头的绝缘顶针上,顶针通过加长杆内部的绝缘线路连到下一根压裂杆的绝缘顶针上面,以此将全部压裂杆串联形成回路。”公司瓦斯治理研究中心主任叶川说道。
        内置线技术将爆破导线布置于压裂杆内部,避免了线路与孔壁接触,可有效防止孔内煤渣对线路的磨损,降低拒爆概率;他们还对压裂杆的加热器、爆破片、充气头等配件进行了改进,以此提高压裂起爆率。同时,由于钻孔压裂深度加大,单组瓦斯抽采纯流量提高了1.5倍,抽采效果良好。
        随着内置线连接技术的成熟应用,CO2气相压裂现已在余吾煤业掘进工作面迎头、顺层长钻孔、工作面切眼平行孔得到全面推广应用。
文/图 杨利军 李志伟


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